Likon

El modelo de referencia de las prensas de canal con atado horizontal

La prensa automática de canal LIKON es sinónimo de alta calidad. Esta prensa incorpora las últimas tecnologías desarrolladas por PAALGROUP que han sido previamente probadas y contrastadas en las situaciones más extremas.
La LIKON garantiza excelentes rendimientos durante un funcionamiento continuo y es muy recomendable para clientes que necesitan compactar grandes volúmenes de material. Esto es debido a su robusta construcción y a las elevadas fuerzas de compactación que van de 1200kN a 1950kN. Esta combinación junto con los procesos independientes de corte del material y compactación, así como el ajuste del canal de prensado que es regulable individualmente, producen unas balas muy uniformes y de alta densidad.
La sofisticada y perfeccionada tecnología incorporada en la LIKON es gestionada y controlada fácilmente. Así, esta prensa pueda ser utilizada en innumerables aplicaciones y compactar diferentes materiales de una manera muy eficiente.
El atado horizontal, sobre todo, resulta muy ventajoso cuando se tienen que procesar materiales pesados y de dimensiones pequeñas.
La nueva LIKON H es una prensa puntera diseñada para reducir los costes operativos de los recuperadores de papel, cartón, plásticos y residuos sólidos en general.

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Sistema hidráulico

El diseño compacto del grupo hidráulico se caracteriza por incorporar modernos motores y bombas de pistones axiales de última generación con bajo consumo energético.
La conexión directa del bloque hidráulico con el cilindro prensor reduce las pérdidas térmicas y de potencia.
La conexión y desconexión automática de las bombas en función de la demanda y el reducido esquema de tuberías contribuyen a ahorrar energía y costes de mantenimiento.
La alta calidad del cilindro prensor basado en un innovador sistema de atornillado en sustitución de la típica soldadura consigue la eliminación de deformaciones o fracturas por fatiga así como la fatiga del mismo material de soldadura.

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Tolva de la prensa

Para mejorar los resultados cuando se va a compactar de botellas de plástico, la prensa se puede suministrar opcionalmente con un perforador retráctil el cual va instalado a un lado de la tolva.
Con la finalidad de compactar revistas, periódicos o materiales apelmazados también es posible instalar opcionalmente un abridor de revistas (ruffler) en la tolva. Este equipo permite arrugar dichos materiales para que puedan ser fácilmente compactados y producir balas de alta calidad.

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Plato prensor

Unas ruedas de desplazamiento de amplias dimensiones, un sistema de guía central y unas guías laterales bastante anchas garantizan los perfectos movimientos del plato prensor y minimizan su desgaste.
El nuevo sistema de “posicionamiento sin contacto” del plato prensor permite un control muy exacto de los movimientos del plato y sus posiciones de arranque y paro. La apertura de carga se puede seleccionar mediante el control de recetas, donde previamente se han definido los parámetros para cada tipo de material. De esta manera se consiguen excelentes calidades de balas, con una longitud y pesos optimizados.
Su gran facilidad de mantenimiento está basado en la lubrificación centralizada de las ruedas y en el sistema de desconexión del plato prensor y el cilindro principal mediante cuñas.
La LIKON está disponible con una tapetas de cubrición de las ranuras situadas en el frontal del plato prensor, accionadas hidráulicamente, como elemento opcional.
La prensa también se puede suministrar opcionalmente con un cierre lateral automático de las ranuras de la cámara de prensado para impedir que el material salga de la cámara. Además, la cara superior del plato prensor puede reforzarse opcionalmente con una chapa de acero atornillada muy resistente al desgaste.

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Cámara de prensado

La robusta cámara de prensado cuenta con grandes puertas de acceso a ambos lados lo cual facilita su mantenimiento y limpieza sobre todo en el momento de cambiar el material a compactar.
La cámara de prensado viene equipada de serie con placas de acero intercambiables y atornilladas en los laterales, y con placas de acero antidesgaste intercambiables y atornilladas en la base.

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Sistema de corte

El sistema de corte que tanto éxito ha tenido durante las últimas décadas ha sido perfeccionado. El actual diseño tiene unas cuchillas con un ángulo optimizado permitiendo así una significativa reducción de la fuerza de corte.
El sistema que está diseñado con un gran ángulo de corte para distribuir los esfuerzos hacia las paredes laterales de la cámara de compactación produce balas con superficies perfectamente lisas. De esta manera las balas son muy fácilmente apilables. La prensa puede venir equipada con un pisón desatascador (equipo opcional). El pisón actúa sobre el ancho total de la cámara para desbloquear el posible material que haya obstruido el recorrido del carro prensor en el punto de corte. El nuevo diseño de la parte inferior del pisón facilita el flujo del material.

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Canal de prensado

El ajuste automático del canal de prensado, aplicado sobre tres puntos, regula la velocidad de apertura del canal y permite un proceso de compresión perfecta.

Este ajuste, en combinación con el sistema de medición de la longitud de bala y el control dinámico de fórmula para la compactación de distintos tipos de material permite producir balas de alta densidad.

El canal de prensado, ya de por sí muy robusto, puede revestirse además con acero especial de alta resistencia al desgaste.

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Atado

El atado automático horizontal de la LIKON con 5 alambres ha demostrado su eficacia en miles de ocasiones. El sistema incorpora una cuchilla independiente para el corte de alambre que admite usar alambres de mayor grosor posibilitando así la producción de balas de más peso y calidad. Los dedos del atado tienen un elemento desgastable atornillado para facilitar el mantenimiento y disminuir sus costes.

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Sistema de control

El armario eléctrico se instala separado de la prensa para mantenerlo alejado de posibles vibraciones u oscilaciones.

El sistema de control electrónico incorpora una pantalla táctil de 9" clara e intuitiva para gestionar los programas y poder visualizar muy detalladamente las funciones y datos.

La última generación de PLC y pantalla táctil ofrecen mayores posibilidades de mantenimiento remoto.

El sistema mecánico de llaves de seguridad que cumple con la actual Directiva de Máquinas proporciona un altísimo nivel de seguridad.

Los cables instalados dentro de un canal abierto en la prensa evitan posibles daños causados por los roedores.

De forma opcional se puede suministrar una conexión entre la prensa y la red informática de la empresa por medio de una conexión LAN, con el objetivo de representar datos de producción en una hoja de cálculo Excel.

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